Aisemo auf der K

Nicht-invasive KI für den Spritzguss

21. September 2022, 9:58 Uhr | Aisemo
Ein kleiner Sensor schickt über Bluetooth Maschinendaten in die Cloud und optimiert das Spritzgussverfahren hinsichtlich Energie, Prozessen und Aufträgen.
© Aisemo

Aiseomo will mit Künstlicher Intelligenz Industrie 4.0 in der Herstellung von Medizinprodukten so einfach wie möglich machen.

Das Start-Up Aisemo präsentiert auf der K eine nichtinvasive und herstellerunabhängige Komplettlösung zur Performancesteigerung im Spritzguss, die auf Künstlicher Intelligenz basiert. Das Produkt »Aisemo Analytics« kommt ohne Eingriff in Maschinensteuerungen und IT-Netzwerke aus und ist in weniger als einer halben Stunde auf jeder Spritzgießmaschine einsatzfähig. Damit lassen sich Produktionsdaten in Echtzeit auf allen browserbasierten Endgeräten abrufen.

Mit Hilfe eines Bluetooth-Sensors werden eigenständig Daten erhoben. Selbstlernende Algorithmen verarbeiten diese und erkennen nahezu in Echtzeit Produktionsunregelmäßigkeiten, Verzögerungen und Stillstände. Dadurch können Ausschuss und Ausfallzeiten rasch minimiert werden.

Stromkosten ermitteln und Energie sparen

Das 2019 gegründete österreichische Unternehmen zeigt auf der Messe zwei neue Funktionen für die browserbasierte Software: ein Energiesparmonitoring und eine Erweiterung um ein Modul zur Auftragsplanung in der Produktion. Mit ihnen können auftragsbezogen Energiekosten gemessen und analysiert sowie Produktionsprozesse im ganzen Unternehmen effizienter geplant werden. Gerade angesichts deutlich gestiegener Stromkosten ist der tatsächliche Energieverbrauch eine wesentliche Kalkulationsgröße für die Rentabilität der Produktion.

In wenigen Minuten zu Industrie 4.0

Zu den wichtigsten Faktoren der Software zählen der Fokus auf wenige aussagekräftige Informationen, eine übersichtliche Darstellung sowie eine einfache und schnelle Handhabung. Daher ist die Software in kurzer Zeit beherrschbar, was zur hohen Akzeptanz bei Anlagenführern beiträgt.

Das Analytics-Paket besteht aus einem Bluetooth-Sensor, der an die bewegliche Seite einer Schließeinheit geklebt wird, einem Messmodul für den Stromverbrauch, einem Tablet und einem Edge-Gateway. Damit werden Daten zu Temperatur, Bewegung der Schließeinheit und Energieverbrauch einer Maschine ermittelt. Deren Marke, Baujahr, Antrieb und Steuerungstyp sowie das verwendete Werkzeug und das verarbeitete Material sind unerheblich. Nutznießer sind vor allem Spritzgießer mit heterogenen Maschinenparks, die Industrie 4.0-Anwendungen nutzen möchten.

Analyse in deutscher Cloud

Die Informationen werden vom Edge-Gateway SSL-verschlüsselt an die Aisemo-Cloud in Frankfurt/Main übertragen und dort mittels Künstlicher Intelligenz und eines großen Datenpools ausgewertet. Kleinste, charakteristische Abweichungen bei Zykluszeiten, Bewegungen, Umgebungstemperaturen und Stromverbrauch werden sofort erkannt und dem Maschinenführer auf einem Tablet oder einem browserbasierten Endgerät leicht verständlich dargestellt. Er kann sofort reagieren und außerdem die Ursache für eine Störung oder einen Stillstand eintragen.

Monitoring und Auftragsplanung

Um Unregelmäßigkeiten wie Sprünge beim Energieverbrauch von Spritzgussmaschinen zu erkennen und zu vermeiden zu können, gibt es eine Monitoringfunktion. Diese kann den Strombedarf an Maschinen zu jedem Auftragszeitpunkt ermitteln, analysieren und reduzieren. Damit können auftragsbezogene CO2-Bilanzen erstellt werden, die als Entscheidungsgrundlage für eine energieeffiziente und nachhaltige Produktion dienen.

Ebenfalls neu ist die Funktionserweiterung zur Auftragsplanung, die auch Produktionsverzögerungen in Echtzeit erkennt. Mit ihr lassen sich unkompliziert und papierlos Aufträge anlegen, editieren, dokumentieren und auswerten. Die Analyse der Produktionsabläufe trägt dazu bei, Fertigungsprozesse zu optimieren und Kosten zu sparen. Fehlplanungen wie die Doppelbelegung von Werkzeugen und Maschinen werden so vermieden.

»Aisemo Analytics« läuft als Software-as-a-Service-Lösung (SaaS), so sind Funktionserweiterungen möglich, ohne dass Nutzer Updates vornehmen müssen.

 

Über die Aisemo GmbH

AISEMO ist Spezialist für die Entwicklung und den Vertrieb von herstellerunabhängigen Hardware- und Softwaresystemen für die Spritzgießbranche auf Basis Künstlicher Intelligenz. Der Unternehmensname setzt sich zusammen aus den Anfangsbuchstaben der Wörter »Artificial Intelligence«, »SEnsortechnik« und »MOnitoring«. Gegründet wurde es 2019 von den Ingenieuren Wolfgang Auer und Werner Schwarz, die das Unternehmen als geschäftsführende Gesellschafter leiten. Das schnell wachsende Start-up beschäftigt momentan rund 20 Mitarbeiter und ist in der DACH-Region tätig.

Hauptprodukt ist »Aisemo Analytics«, eine Komplettlösung, die mit Hilfe selbstlernender Algorithmen Produktionsprozesse im Spritzguss überwacht und optimiert. Hierbei ermitteln drahtlose Sensoren Daten, ohne dass auf Steuerungen zugegriffen werden muss. Auch ein Eingriff in die IT-Struktur von Unternehmen ist bei der Software-as-a-Service-Lösung (SaaS) unnötig. So wird eine schnelle Integration in den Produktionsalltag gewährleistet und die Maschinendaten sind sofort nach der Installation nutzbar.

Aisemo ist auf der K-Messe vom 19. bis 26. Oktober in Halle 12 an Stand D36-07, dem Gemeinschaftsstand der Wirtschaftskammer Österreich, vertreten. www.aisemo.com

 


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